山东省联合农药工业有限公司车间主任孟海波

系列管理措施助力企业节本增效

    自2014年进入生产一线来，孟海波始终把改进装置运行质量、降低消耗、充分利用资源、降本增效作为企业提高经济效益的重要手段来抓，采取了一系列推进QC质量管理的措施，为事业做出了突出贡献。目前，孟海波任总经理助理兼烟碱合成车间主任。

    2014年，烟碱合成车间第一个质量管理小组成立，孟海波担任副组长。其间，孟海波参与并实施吡虫啉工艺改造活动，在此次改造中，该同志积极解决遇到的各种问题，并提出了很多建设性意见和建议，为工艺改造的成功做出了巨大贡献。2015年10月，孟海波同志被选举为烟碱合成车间QC小组组长，同时召开QC小组活动，并提出了“提高吡虫啉含量”的QC课题。针对这一课题，该同志带领QC小组成员，从原材料CCP入手，逐步通过实验验证，终于获得了成功，成功地将吡虫啉整体含量提高了一个台阶，为公司在全国吡虫啉市场竖起了一面高质量的大旗。通过利用QC小组讨论活动，积极开展质量管理和设备改造的讨论，为缩短生产周期，降低能源消耗做出了贡献，为公司扩大市场占有率奠定了基础。

    2016年1月，针对美国客户吡虫啉的高标准订单，孟海波同志积极与实验室对接，通过实验验证提纯的可靠性，在通过验证后，成功运用于大生产中，并取得了很好的效果，经过提纯后的原粉，基本符合了美国客户的各方面要求，为公司在国际上取得了很好的声誉。同时，孟海波同志主持并负责甲醇塔的试车工作，并取得了卓越的成果，甲醇吨耗的降低远远超过了预期目标，为公司当年节约成本接近600万元，大大提高了吡虫啉的市场竞争力。

    此外，孟海波还在QC小组开展了工艺水管道的改造和车间尾气系统改造，不仅提高了吡虫啉的质量标准，还大大降低了吡虫啉产品的溶剂消耗，减轻了环保压力。

    孟海波针对加快生产过程数据化进程提出了整个生产活动全部数据化，整个生产过程的分析全部从数据入手的课题，要求在接下来的成本分析和原料消耗分析时，整个车间都从数据入手，以准确、迅速地发现问题所在，为接下来的工作提供了便利。