10月21日，中铝山东分公司烧结法氧化铝生产液碱替代碱粉配料试验一次投运成功。该试验项目投入生产后，不但稳定了烧碱配料指标，而且大大降低了生产成本，减轻了员工劳动强度，改善了生产作业现场环境，综合效益显著。

　　面对当前大宗原燃物料价格持续上涨，特别是碱粉价格上涨幅度不断攀升的严峻形势，中铝山东分公司氧化铝厂不等不靠，主动出击，积极开展碱粉代用品的实验、论证工作，在经过大量的技术论证和详细调研后，顺利完成了液碱替代碱粉的工作。

　　以往用碱粉配料时，需要人工把碱粉一袋一袋地加入吹灰缸，在压缩风的吹送下，通过长长的加碱粉管道输入生产流程。碱粉配料，存在着损耗浪费多、人工成本高、易污染环境、工作效率低等弊端，造成氧化铝生产流程中碱比指标偏低，使氧化铝生产时常出现“缺碱”现象，影响了氧化铝的正常生产。

　　为彻底解决这一弊端，应对当前碱粉价格上涨的不利局面，该厂从有利于降低成本、有利于优化指标、有利于环境保护的角度出发，针对碱粉代用品进行了技术论证、外出调研和试验尝试等工作。经过市场考察、比对后，液碱以价格低、所含氧化钠有效成分高等优点成为该厂替代碱粉的首选。在该厂厂部领导和装备能源科、生产运行科的大力支持协助下，具体实施人员首先对原有的管路流程进行改造，形成了一条液碱专用管道，把液碱从碱液槽分料箱处直接加入生产流程，既方便快捷又减少了污染，同时，对稳定控制碱比指标创造了有利条件。

　　经过试生产投运，取得了显著效果：碱比指标有效控制在0.95~1.0之间的最佳状态，不仅满足了倒槽过程中对碱比的要求，更重要的是每吨成本降低近千元的液碱投运生产后，大大降低了生产成本，对进一步稳定指标、提高质量起到了意想不到的效果。

　　（宋红 倪卫东 李雁）