兖矿集团杨村煤矿自移式端头支架“化繁为简”

　　以往，薄煤层工作面端头及平巷的超前支护大多采用传统的“十字”顶梁或“一字梁”配合单体液压支柱的密集支护方法，操作工序繁琐、支护效率低、劳动强度大，不但制约工作面快速推进速度，还是安全的薄弱环节。山东兖矿集团杨村矿在薄煤层工作面两端头应用先进的自移式ZT5600/16/26端头超前支护液压支架，该支架由后部支架、中部支架、前部支架三部分组成。前后依次连接，左右布置于两边，通过左右迈步实现快速移架。该支架的投入使用有效加强了薄煤层两端头安全支护强度，变繁琐的单体支护为简单的机械操作，减轻了职工劳动强度，实现了端头支护的支架化、机械化，提高了工作面推进速度，解决了薄煤层端头支护难题。

　　图为该矿员工在薄煤层工作面工作。

　　（孙志龙 图/文）

　　龙煤集团鸡西分公司科技助企 如虎添翼 

　　近年来，龙煤集团鸡西分公司依靠科技，不断创新工作方法，提升设备水平，取得了喜人的成绩。

　　依靠科技，采煤跃上新台阶。2010年，他们先后在新发矿、张辰矿、滴道盛和矿、东海矿投用了滑移支架，将安全生产、高效生产提升到一个新层次。注重科技创新，一些先进技术得到极大推广。梨树矿二水平14号层，3米厚煤层留巷成功，在龙煤集团尚属首例。这一技术通过在公司强力推进，实现了采出一个面，留一条巷道的目标，全年可完成留巷12000米，大大节省了矿井建设资金，缓解了采煤接续压力，为公司总量保持5年连续百万吨提升提供了保障。

　　依靠科技，加快掘进速度。荣华矿立井的软岩支护是公司也是全国巷道建设中支护方式的一大难题，2010年，他们在这方面有了大的突破。利用小循环、预留光爆层等方法创新支护方式，基本解决了不能一次成巷的问题，解放了生产力，加快了施工速度，2010年9月份，创出了软岩施工单进100米的全国最好水平。掘进巷道在打眼放炮施工中，采用小钎头、小药卷、深孔爆破的“两小一深”的方式进行作业，又是该公司一项新的技术，在双河矿实验一个多月以来，效果明显，今年这一技术年将在全公司推广使用。一年来，他们还不断更换大功率先进设备，提高掘进机械化程度，掘进投入主要生产设备43台，公司掘进机械化程度达到了95.69%，机械化进尺184369米，占总进尺95.7%。与此同时，公司在机电、运输、通风等专业上都加大了科技改造力度。

　　（王大伟）

　　铁法能源公司联发公司洗选设备厂成功研制新型风门 

　　近日，铁法能源公司联发公司洗选设备厂一车间生产的新型风门经过专家现场试验，得到好评，顺利通过验收。　　

　　该车间本着“安全第一”的原则，在研发新产品时注重产品的安全性能。为提高风门的安全技术含量，不断进行研究、改进，经过反复实验，成功研制防夹人风门。

　　这种风门在关闭过程中，如碰到人或其他障碍物时，能够自动减压，使风门停止关闭，从而杜绝伤人及其他事故的发生。

　　以往生产的风门在关闭过程中，遇行人通过时不能停止关闭，容易伤害到人，而这种新型风门，增加了防夹人装置，杜绝了以上事故的发生。这种新型风门除了具有防夹人功能外，还具有声光报警功能和气动 、电动、手动三种开关功能。据悉，目前这种风门处于同行业领先水平。

　　（肖春燕）