山东肥城矿业集团公司曹庄煤矿历经5个月、占地5000多平方的“充填综合开采工程”近日验收合格，并成功实施充填12000多立方米，成为我国首例采用充填防治水的实施者，也第一个享受到了充填防治水成功喜悦。

　　随着开采水平的延伸及服务年限的延长，曹庄煤矿矿井面对煤炭资源日益枯竭、井下生产接续紧张、受水威胁严重、地质条件复杂多变等不利因素，陷入了水中捞煤、边角找煤的困难境地，严重制约了90%的煤炭开采。在这种极其困难的情况下，该矿积极在资源回收、提高产能上动脑筋想办法，经过多方调研论证，决定实施“矿井承压水体上充填开采工程”，该项工程其安全性高、回采率高、对地表环境破坏较小，是有效控制地压、防止内因火灾和可在“三下”开采比较理想的无废采矿工程，突破了原煤开采的禁区，为老矿井注入了新的活力，真正实现了矿井有煤可采、有煤能采、有煤必采，最大限度地延长矿井服务年限。

　　“充填综合开采工程”采用“似膏体充填”技术，利用煤矸石自流体充填工艺。充填骨料主要采用煤矸石、粉煤灰、和胶固剂。通过对充填物按照胶固料：粉煤灰：矸石=1:3:3的比例进行配置搅拌，形成高浓度60%的胶结充填料浆，通过钻孔和井下敷设的管道输送到采场进行充填，整个系统从物料的添加、混合、搅拌到输送全部采用自动化控制，并且实现了一条巷道服务一个采区，降低了万吨掘进率，减少了人力，操作简单、充填速度快、运行可靠，充填效果好。

　　该项技术的成功应用，彻底解决了煤矸石地面堆放严重污染环境、占用土地的难题，又限制了岩层移动，减少矿压对底板的破坏深度；最重要的是可以解放出受水威胁煤层及部分工业广场煤柱、村庄煤柱，大大提高了资源回收率，同时也将为肥矿集团公司老区可持续发展提供一种新方法，经济效益、社会效益和环境效益得到了显著提升，“矿井承压水体面充填开采工程”的实施，为企业的可持续发展打下了坚实基础。

　　（张聪聪 刘尚舰）