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化工检修前期准备不容忽视


  图为安庆石化化工部检修人员在乙腈装置现场进行设备隐患整改。 赵天奇 冯进进 摄

  化工企业中存在着较多的高温、低温、高压、真空等物理因素,因此造成了化工行业危险系数高于其他行业。同时化工行业生产设备和管道中有很多残存的易燃易爆、有毒有害、有腐蚀性的物质,而化工检修又离不开动火、进罐作业,稍有疏忽就会发生火灾爆炸、中毒和化学灼伤等事故。据统计资料表明:国际国内化工企业发生的事故中,停车检修作业或在运行中抢修作业时发生的事故占有相当大的比例,这就要求我们能够从事故中总结教训,要求从事检修的人员具有丰富的安全知识和技术,熟悉和掌握不同设备的结构、性能和特点,了解检修过程中的危险和防护措施。

  职责明确是基础

  检修前应检查检修方案中是否有安全技术措施,检修所用的机具,特别是起重机具、电焊设备、手持电动工具等,是否合格,未有检查合格证的设备、机具不准进入检修现场使用。是否有专人负责监护,各岗位、控制室均应有人坚守岗位。每个职工都应明确自己的职责、检修的任务进度、有关安全制度和规定。

  曾经有一个真实的案例:某厂检修作业,车间安排一队检修工8时进变换炉,定在10时结束;二队检修工10时开始对变换炉的连接管线复位。作业中,由于作业难度大,一队检修人员未在规定的时间内完成检修任务,而二队检修人员在10时即开始了复位工作,使原本具备安全条件的变换炉充入氮气,致使炉内3名工人发生严重窒息的事故。这是典型的职责不明确,没有协调好导致事故的悲剧。在实际作业中,由于检修作业中,时常存在着交叉作业,协调不当可能使设备的安全因素遭到破坏,引起事故的发生。

  素质合格是保障

  以往经验可以看出,安全知识水平低是引发事故的直接因素。在检修前,一定要对职员进行安全教育,对检修的任务及安全技术措施进行交底,让检修人员全面彻底地了解检修作业内容及安全工作重点。另外,还要对事故状态的防护器材的使用做进一步的强调,使检修人员对已有的防护器材知识作进一步的提高,做到举一反三。对各专业的人员同样要做好安全教育,尤其是特殊工种,如电工、焊工、超重及仪表等工种。对于具体的检修作业,从指挥人员到作业人员,首先要了解介质的物理化学性质,其次要了解设备的危险性等,然后,才能根据这些性质,做出相应的对策。这样方能控制整修的安全作业,保证万无一失。

  执行制度是关键

  安全检修作业的最首要的条件是要具备物的安全条件,即设备的安全条件。单位在检修前必须严格执行安全施工签证制度。

  一是检修任务书。任何检修项目都要办理检修任务书,它是下达检修任务,明确修理内容和安全措施,记录修理情况及检查验收的凭证,是保证检修质量和安全的责任措施。设备解除危险后,经设备交出者在任务书上签字,表明设备检修的安全措施已落实,施工人员方可进行检修施工。二是进塔入罐证。如需进入塔、罐及管道内部施工,必须办理“进塔入罐证”。设备经安全处理和分析,有害气体在允许浓度范围内,经安全管理人员签字后方可进入设备内施工。三是动火许可证。施工时需要动火(如电焊、气割)、使用强烈照明灯或金属敲击,都必须办理“动火许可证”。经审查批准签字后,方可在规定时间内开工动火,并在规定时间内结束,超过时间必须重新办理签证。四是动土许可证。地下管道检修或挖地超过一定深度的作业,必须办理“动土许可证”。其目的是保护地下设施(电缆、管道等)不受动土施工的破坏避免酿成事故。办理签证时,必须由生产车间和动土车间共同检查签字方可有效。五是封塔封罐证。塔、罐或管道内施工结束后需封人孔或封盖时,需办理“封塔封罐证”。对主要检修项目或设备,必须有生产车间、设备动力、安全、保卫四方人员到场检查,确认检修、清理工作完毕,共同签字后,在共同监督下才能封闭。 

   (张 蕾)

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