事故经过 

　　某日，某地区锅检所的几个职工正在对石油气钢瓶进行定期检验。忽然，一只充好压缩空气、正待进行气密试验的液化石油气体钢瓶突然发生爆炸。由于事出突然，当时正在工作的工作人员都来不及躲闪。巨大的爆炸声后，钢瓶瓶体分成数块，最大的一块从气密试验台上飞出并迅速击穿检验车间砖墙，另一块约重2公斤的碎片击中一检验人员的腹部后又击穿花墙向外飞出50米远，该检验人员当场死亡。另有其他的几块较小的小碎片也分别将另两名操作人员分别致重伤和轻伤。同时钢瓶爆炸时产生的气浪震坏该所部分建筑的玻璃，现场一片狼藉。

　　事故原因

　　事故后该所下令彻查原因。经技术人员勘察，钢瓶爆炸后碎片断口呈撕裂状，瓶体内壁附着燃烧不完全的游离碳黑。由此判断引起这起钢瓶爆炸的直接原因是钢瓶在充入压缩空气前未进行瓶内残液处理，未进行置换，这是事故发生的直接原因。当然，从深层次剖析，这是一起违反液化石油气钢瓶检验工艺规则的责任事故，主要原因是没有按照规定进行操作。

　　预防措施

　　1、液化石油气钢瓶的检验单位必须具备必要的条件和设备。以压缩空气对液化石油气瓶进行气密性试验的检验站，必须具有蒸汽吹扫装置。用蒸汽对瓶内进行吹扫并确认瓶内可燃气浓度满足规定要求后，方可将压缩空气充入瓶内进行气密试验，否则不准用压缩空气进行气密试验，而必须改为氮气或其他惰性气体进行气密试验。

　　2、检验单位必须制定科学的检验工艺规则和安全操作规程，检验人员必须严格遵守执行。不得违章操作。

　　3、有安全隐患的单位必须要认真吸取本行业以往的事故作为教训进行宣传，使有关领导和人员提高对检验安全的认识，愿意并能够按照规章制度进行安全操作，这样才能避免检验事故的发生。

　　（全  一）